常年使用的帶式輸送機(jī),會出現(xiàn)或多或少小故障,但也不能讓客戶一次又一次的找公司保修,要是那樣浪費時間和勞動力。于是我們應(yīng)該做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),小編總結(jié)了過去可能會出現(xiàn)的皮帶故障以及解決辦法,望能給客戶一點小小的幫助,可以自行修理帶式輸送機(jī),同樣也不會長時間耽誤生產(chǎn)。
1、輸送帶不轉(zhuǎn):皮帶輸送機(jī)已經(jīng)開始正常工作,但是皮帶不動,皮帶和轉(zhuǎn)軸之間存在間隙。這可能是皮帶輸送機(jī)上的輸送帶張力不行,只要調(diào)好拉緊裝置;也有可能是輸送帶過長、輸送帶尾出現(xiàn)的物料過多。
2、輸送帶跑偏:可能是輸送機(jī)在工作的時候產(chǎn)生了橫向的力使得皮帶出現(xiàn)跑偏,產(chǎn)生橫向的力有幾個原因:輸送機(jī)輸送物料是過于偏重一方;托輥和滾筒安裝軸線不和輸送帶中間垂直;機(jī)身上的鋼絲繩沒有調(diào)好,出現(xiàn)高低不均;輸送帶接頭不正、不直;沒有裝好卸物料的滾筒。往往在輸送機(jī)工作的時候出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象,調(diào)整時要同時考慮皮帶運行方向和跑偏方向。假如皮帶向右跑偏,就在皮帶開始偏的地方根據(jù)輸送帶運行的方向移動托輥右軸端,或者根據(jù)皮帶運動的方向移動托輥的左軸端,讓托輥左端出現(xiàn)向前傾斜,多調(diào)幾個托輥確定皮帶調(diào)整完好,皮帶左跑偏,反之。
3、皮帶易斷開:可能的原因是長時間的使用,導(dǎo)致皮帶磨損,皮帶的接頭不緊,皮帶質(zhì)量不好。方法是定期的檢查皮帶,要加強皮帶質(zhì)量的管理。
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