立式?jīng)_擊破碎機(jī)(制砂機(jī))保養(yǎng)須知:
1. 開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險。
2. 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動,否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。
3. 制砂機(jī)設(shè)備與輸送設(shè)備的啟動順序為:排料→制砂機(jī)→給料;制砂機(jī)必須空載啟動,待制砂機(jī)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
4. 入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)設(shè)備,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機(jī)設(shè)備不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
5. 排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機(jī)。
6. 給料力求連續(xù)均勻。
7. 制砂機(jī)設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
8. 機(jī)器的潤滑為干油潤滑方式,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機(jī)設(shè)備每工作一班時,添加適量潤滑脂。
9. 為保證制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能高效,制砂機(jī)的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶受力均勻,雙電機(jī)驅(qū)動時,兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,便其每組長度盡可能一致。定期停機(jī)打開觀察門觀察制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時更換或修補,更換耐磨塊時應(yīng)同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。制砂機(jī)每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
10. 除此之外,采用高性能的葉輪也是必不可少的。為了增加設(shè)備的使用壽命,我公司已研制成功利用高錳鋼結(jié)構(gòu),改善了渦流旋轉(zhuǎn)方式、發(fā)射速度可自適應(yīng)調(diào)節(jié)的新型葉輪裝置。其工藝效能可以達(dá)到普通制砂機(jī)的1.2-1.5倍,由于采用高耐磨結(jié)構(gòu)和優(yōu)化后的上下襯板,可以有效提高制砂機(jī)設(shè)備的使用壽命,為用戶節(jié)省資金和回收成本。
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